作为全球流体系统解决方案知名开发商和供应商，Swagelok为全球科研、仪表、制药、石油和天然气、电力、石化、替代燃料和半导体行业提供洁净链系统解决方案。“从设计、生产到封装测试，半导体生产的全过程都需要一个严格洁净的环境。”Swagelok半导体服务公司产业和技术经理John Baxter表示，“日益严格的超高纯（UHP）生产环境需要一系列的高纯度和超高纯度流体系统部件，Swagelok致力于为半导体客户提供高品质的洁净解决方案。”
Swagelok的流体系统零部件产品线，包括膈膜阀、VCR金属垫片密封和Micro-Fit焊接接头、气压调压阀、压力表、传感器、过滤器，模块化气体系统零部件及卡套管、塑料阀、塑料接头和塑料卡套管以及轨道焊接系统等。Baxter表示，生产超洁净系统阀和接头不仅需要电抛光早期设计使其看起来闪亮平滑，还需要专门研发出新设计、材料和方法来满足严苛的清洁规范要求。Baxter介绍了Swagelok的洁净链概念，内容包括设计、材料选择、生产、洁净、检验、包装和安装等7个环节。
设计要利于清洗，材料选择要放在化学成分、材料特性、夹杂物上，生产需要高质量原
材料，零部件在每一生产环节后都达到UHP系统所需的洁净度，检验要有工艺控制和先进表面分析技术测试，包装要保持通过可控清洁及无尘工艺所达到的洁净度，安装要以之前各环节所遵守的规定为指导。Baxter表示，“这些环节紧密相连，忽视任何一个环节都会使整个洁净链断裂，对最终的产品性能造成影响。”洁净链理念代表着Swagelok质量承诺——保证生产的所有用于UHP系统的阀门和接头都能满足最高洁净度标准的要求。据了解，在UHP工艺需求不断变化的压力下，Swagelok洁净链各环节产品都经历了多次改进，为半导体制造应用提供的系列高纯度和超高纯度流体系统部件，均采用了Micro-Fit（超高纯微型焊接接头）技术。
除了各种流体系统连接部件外，Baxter也介绍了公司的CR-288浓度监测器。据称，这是半导体行业首个提供流体化学浓度在线分析的小型装置。可安装在生产液流或化学品传送与混合点。Baxter表示，通过监测半导体生产中的液流，CR-288可帮助行业减少化学品消耗、改进过程控制和可见性、探测过程问题、减少晶圆报废率并提高生产力。“洁净链代表了Swagelok对半导体客户的质量承诺。”Baxter强调，“它使客户相信所有用于UHP系统的阀门和接头都满足最高洁净度标准的要求。”
据Swagelok大中华区总裁贾子章介绍，目前公司在大中华区把业务重点聚集在代用燃料、生物制药、电力和半导体市场上，近年来Swagelok在大中华区半导体行业的业务成长相当可观，本次在上海、大连、西安三地相继举办面向半导体领域客户研讨会，就是告诉中国业者如何最大限度地降低由于成品率的损失而造成的成本提升，而洁净链这种新的综合性方法用于UHP流体系统零部件生产，可使用户成品率得到提升。同时，也是利用产业发展放缓时与客户进行当面交流，深入了解客户需求，并把公司最新技术介绍给客户。
Swagelok扩大亚太地区业务，为了实现客户价值和及时响应客户需求，Swagelok亚太区首个制造基地9月18日在江苏常熟开业，该工厂占地65000平方英尺，将主要生产此前由全球各地的第三方制造商生产的产品零部件，包括阀杆、提升阀芯、阀帽螺母和插入件等。据悉，常熟工厂所采用的质量体系、方法和工艺流程与所有Swagelok的生产基地完全一致，这是Swagelok构建的世界一流供应链和物流体系中不可分割的组成部分。
作为领先的流体系统制造商，Swagelok注重及时响应、灵活性和以客户为中心的价值，这些价值包括通过独家授权销售和服务代表组成的独特网络。早在上世纪70年代，Swagelok便在亚太区成立了授权销售和服务中心及区域仓储中心，为客户提供本地化服务、技术支持和培训。1984年进入中国的Swagelok，如今已有50多个销售和服务网点遍布亚洲地区，并拥有700多个销售服务代表。同时，设在中国和日本的技术中心，以及筹建中的印度技术中心为客户提供便捷的技术咨询服务和完整的解决方案。